Barová stolička z tepaného železa na mieru

Domov / Výrobky / Stolička / Stoličky z kovaných železných barov
O
Zhejiang Anji Huiye Furniture Co., Ltd.
Zhejiang Anji Huiye Furniture Co., Ltd. Spoločnosť bola založená v roku 2007 a nachádza sa v priemyselnej zóne Xiaoyuan, okres Anji, provincia Zhejiang. Ako Čína Výrobcovia barových stoličiek z tepaného železa na mieru a OEM/ODM Stoličky z kovaných železných barov dodávateľa.Existujúca továreň sa rozkladá na ploche takmer 52 000 metrov štvorcových a má takmer 350 zamestnancov. Je to veľký výrobca nábytku, ktorý integruje dizajn, výskum a vývoj, výrobu a predaj. Výrobky sa predávajú najmä do európskych a amerických krajín. Má certifikáciu TUV/FSC/BSCI/ISO9001. Aktuálna produkcia je 250 kontajnerov/mesiac a výrobná kapacita môže dosiahnuť 380 kontajnerov/mesiac. V roku 2021 výstupná hodnota presiahla 290 miliónov juanov.
Čestný certifikát
  • Správa o sociálnom audite BSCI
  • Zhejiang Anji Huiye Furniture Co Ltd - Správa o audite skenovania
  • Certifikát Huiye FSC 2022 november
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO 45001
Novinky
Zanechajte odkaz
Stoličky z kovaných železných barov Znalosť odvetvia

Po stolička železa Je zváraný, je zvar spracovaný brúsením, leštením atď. Na zlepšenie krásy a trvanlivosti produktu?
Keď sa ponoríme do procesu liečby zvaru po zváraní stolice železnej baru, musíme najprv spomenúť silné technické pozadie a komplexnú výrobnú kapacitu našej spoločnosti, ktorá pre nás vytvára solídny základ, aby sme poskytovali vysoko kvalitné železné výrobky. Ako komplexný podnik integrujúci výskum a vývoj, dizajn a výrobu máme skúsený a kreatívny tím výskumu a vývoja. Tento tím môže nielen presne vyvíjať a vyrábať výrobky podľa výkresov alebo vzoriek poskytovaných zákazníkmi, ale tiež integrovať najnovšie technické koncepty do procesu navrhovania a výroby, aby sa zabezpečilo, že každý produkt má výkon a kvalitu.
Vo výrobnom procese stoličiek železných barov je zváranie kľúčovým spojením. Zváranie nielen určuje štrukturálnu silu produktu, ale tiež priamo ovplyvňuje vzhľad a trvanlivosť produktu. Preto máme mimoriadne vysoké požiadavky na technológiu zvárania. Používame pokročilé zváracie technológie a vybavenie na zabezpečenie pevnosti a stability zvaru. Nie je však ani zďaleka dostatočná na to, aby sa zabezpečila sila a stabilita zvaru. Aby sme ďalej zlepšili krásu a trvanlivosť produktu, po zváraní vykonáme sériu jemného brúsenia a leštenia na zvaru.
Brúsenie je prvým krokom pri následnom spracovaní zvaru. Hlavným účelom tohto kroku je odstrániť zvyškovú zváraciu trosku, rozstrek a nerovnomerné časti na povrchu zvaru. Používame nástroje a materiály s vysokou presnosťou, ktoré môžu nielen účinne odstrániť defekty na povrchu zvaru, ale tiež zabezpečujú, aby bol ošetrený povrch zvaru plochý a hladký a dokonale integrovaný s okolitými železnými časťami. Počas procesu mletia budú naši technici venovať veľkú pozornosť všetkým detailom zvaru, aby sa zabezpečilo, že každý zvar môže dosiahnuť očakávanú rovinnosť a plynulosť.
Leštenie je ďalší proces skrášľovania založený na brúsení. Hlavným účelom leštenia je odstrániť jemnejšie defekty na povrchu zvaru fyzikálnymi alebo chemickými metódami, takže predstavuje jasnejší lesk. Používame pokročilé leštiace zariadenia a procesy, ktoré je možné prispôsobiť podľa rôznych požiadaviek na výrobky a materiálových charakteristík. Počas leštiaceho procesu vyberieme vhodné leštiace prostriedky a leštiace nástroje podľa skutočnej situácie zvaru, aby sme zaistili, že leštený zvar je nielen taký hladký ako zrkadlo, ale môže tiež vytvárať harmonický vizuálny efekt s okolitými železnými časťami.
Okrem brúsenia a leštenia vykonávame aj prísnu kontrolu a testovanie na zvaroch. Máme pokročilé testovacie zariadenia a technické prostriedky na komplexné vyhodnotenie sily a trvanlivosti zvarov. Tieto testovacie položky zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na pevnosť v ťahu, pevnosť šmyku, test tvrdosti a test únavovej životnosti zvarov. Prostredníctvom týchto testovacích položiek môžeme zabezpečiť, aby každý zvar mal mechanické vlastnosti a trvanlivosť, čím sa zabezpečí stabilita a životnosť celej stoličky železnej tyče.
Náš systém kontroly kvality zohráva dôležitú úlohu v procese spracovania zvaru. Vytvorili sme zrelý a úplný proces kontroly kvality. Od obstarávania surovín až po výrobu a spracovanie až po dokončenú kontrolu výrobkov je každý odkaz prísne kontrolovaný a skontrolovaný. V procese spracovania zvaru považujeme kontrolu kvality za najvyššiu prioritu, aby sme zaistili, že každý proces spĺňa stanovené normy a požiadavky. Prostredníctvom tejto komplexnej metódy kontroly kvality môžeme účinne znížiť riziko problémov s kvalitou vo zvaroch a zabezpečiť, aby celková kvalita produktu dosiahla medzinárodnú pokročilú úroveň.
Naša spoločnosť má tiež významné výhody v technológii obsadenia. Zvládli sme rôzne procesy odlievania, vrátane odlievania piesku, odlievania kovových plesní, odlievania tlaku atď., Ktoré môžu uspokojiť vývojové a výrobné potreby produktov rôznych tvarov, veľkostí a materiálov. Vo výrobnom procese stoličiek železných barov vyberáme vhodný proces odlievania na výrobu podľa špecifických potrieb a materiálových charakteristík produktu. Tento flexibilný a meniteľný výber procesu odlievania nielen zlepšuje efektívnosť výroby a stabilitu kvality produktu, ale tiež nám poskytuje viac konštrukčného priestoru a možností.
Vo výrobnom procese stoličiek železných barov naša spoločnosť vykonala komplexný a podrobný návrh a implementáciu procesu spracovania zvárania švov. Prostredníctvom mletia, leštenia a iných metód spracovania zabezpečujeme krásu a trvanlivosť zvaru; Prostredníctvom prísnej kontroly a testovania zabezpečujeme mechanické vlastnosti a stabilitu zvaru; Prostredníctvom dokonalého systému riadenia kvality zabezpečujeme, aby celková kvalita produktu dosiahla medzinárodnú pokročilú úroveň. Práve tieto technické výhody a opatrenia zabezpečenia kvality spôsobili, že naše stoličky Iron Bar boli na trhu všeobecne uznávané a ocenené.